为了防止铸铁T型槽平台系列在吊装时产生变形，要用钢丝绳一起绑住铸铁T型槽平台上的四个起将铸铁T型槽平台平稳的装在运送车上。铸铁T型槽平台的四个支撑点要垫好，使其为健旺。
在铸铁T型槽平台上接连工件检轻拿轻放，不要对铸铁T型槽平台的作业面构成损害，铸铁T型槽平台应该放在通风单调的中，防止铸铁T型槽平台在湿润腐蚀，运用终了后要将工件从铸铁的平板上及时拿下来，这样多是为了防止工件长期的对铸铁平板的重台的变形。铸铁平台怎样规划平面两端要规划能够使铸铁T型槽平台运送中便当吊装。
铸铁T型槽平台砂芯的分块是：一个铸件所需的砂芯数量，主要取决于铸件结构和铸造工艺方案。确定大型铸铁T型槽平台砂芯数量的原则是：尽量减少砂芯数量，以减少芯时费用，降低铸件成本，同时，也应考虑制芯下芯，检查方便，保证铸件质量精度。填砂面应宽敞，铸铁T型槽平台砂芯支撑面是平面，以便于安放和烘干，大型铸铁T型槽平台分盒面尽量与分型面一致。分块应便于下芯、合箱及检查，保证铸件精度。尺寸精度要求高的部分，尽可能用同一砂芯形成，尺寸过大的砂芯，为了便于造芯、下芯解决车间起重量不够的困难，可以分成几个小砂芯。
铸铁T型槽平台瞬时充满浇口杯，并做到不断流，钢铁在大约一分接平台如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸铁T型槽平台消失模铸造采用负压封闭式，而且是在浇口杯以下封闭。铁液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消件钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。
关于铸铁T型槽平台来说，运用中铸铁T型槽平台刮研接触斑斓一向处于前期磨损期间，这是构成刮研接触斑斓磨损要缘由之一。根据磨擦速度、接触压力磨损曲线可以看出，磨损速度v=0.3~0.5m/s的状态下，磨损量大，这一段称为粘着磨损。铸铁T型槽平台的运用状态下，工件在铸铁T型槽平台上移动速度也正是在这期间上中止作业的，这是构成刮研接触斑斓磨损的缘由之二。.
铸铁T型槽平台瞬时充满浇口杯，并做到不断流，钢铁在大约一分接平台如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸铁T型槽平台消失模铸造采用负压封闭式，而且是在浇口杯以下封闭。铁液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消件钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。
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